مراحل ساخت قالب بتن فلزی کدام است؟

در این مقاله قصد داریم مراحل ساخت قالب بتن فلزی را قدم به قدم آموزش دهیم. ساخت قالب فلزی بتنی کاری بسیار دقیق و با ظرافت است. قالب ها باید محکم و دارای استقامت کافی باشند تا :

۱) دچار تابیدگی نشوند

   ۲) بتوانند فشار وارده از طرف بتن را تحمل کنند

   ۳) درزبندی شده باشند تا شیره بتن از آن نتواند خارج شود

   ۴) در پروژه های زیادی از آن استفاده کرد و مشتری به راحتی و با رضایت کامل از آن ها استفاده کند

مراحل تولید قالب بتن فلزی

۱) برشکاری

مرحله اول ساخت قالب بتن ، برشکاری است. در این مرحله ورق کف قالب و تسمه های دور تا دور قالب در ابعاد مورد نظر برش داده می شود. ورق ها با دستگاه گیوتین و به صورت اتوماتیک در اندازه های متناسب با نوع قالب برش داده شده و آماده پانچ می گردند.

۲) پانچ تسمه ها

بعد از مرحله برشکاری در ساخت قالب بتن ، نوبت به پانچ تسمه ها می رسد. در هنگام پانچ تسمه های قالب بتن باید دقت کرد که دقیقا در همان قسمت مورد نظر پانچ صورت گیرد. در غیر این صورت هنگام قالب بندی دچار مشکل خواهد شد. پانچ تسمه ها ممکن است شکل های مختلفی مثل ستاره ای، گل، مستطیل، لوبیایی و… داشته باشد.

۳) مونتاژ قالب بتن با استفاده از جوش قوسی

بعد از مرحله پانچ ، ورق ها که شامل ورق کف و تسمه ها می باشد را با استفاده از جوش قوسی به یکدیگر متصل می کنند. مونتاژ قالب بتن یکی از مهم ترین مراحل ساخت قالب بتن فلزی است. از این رو از اهمیت بالایی برخوردار است. جوشکاری با قوس الکتریکی نوعی جوشکاری است که در آن از قوس الکتریکی به عنوان منبع حرارتی در جوشکاری استفاده می‌شود. این نوع از جوشکاری دارای مزایایی هست از جمله:

 الف) برای جوشکاری قسمت هایی از سازه جوشی که محدودیت دسترسی دارند مناسب است

   ب) برای فولادهای ساده و آلیاژی که امکان جوشکاری با این فرایند را دارا هستند بازه وسیعی را دارند

۴) جوشکاری قالب با استفاده از تکنولوژی جوش CO2

مرحله بعد در ساخت قالب بتن جوشکاری است. در موقع استفاده از این گاز برای ثبات قوس و پیشگیری از بد فرم شدن آن ، از الکترودهای روپوش شده یا تنه کار استفاده می کنند. حال این سوال پیش می آید که مزیت جوش CO2 با سایر انواع جوشکاری در چیست ؟ چرا در ساخت قالب از جوش co2 استفاده می کنند؟

مزایای جوشکاری CO2

۱) مقاومت و استحکام قالب بتن رابسیار بالا می برد

   ۲) نفوذپذیری بالای آن تا عمق قطعه را در بر می گیرد

   ۳) عدم تغییر شکل قطعه و جدا نشدن تسمه های کناری در هنگام شکستن نقاط جوش

   ۴) عدم نیاز به زدودن زیاد مواد زائد پس از جوشکاری

   ۵) سرعت جوشکاری بالا

بنابراین جوشکاری Co2 عمر بیشتری برای قطعه ایجاد می کند  و تعداد دفعات استفاده قالب بتن در پروژه های مختلف را بسیار افزایش می دهد.

۵) بررسی و کنترل کیفیت

پس از مراحل فوق ساخت قالب بتن به قسمت کنترل کیفی و بررسی فرستاده می شوند تا :

۱) از لحاظ جوش و تسمه کاملا بازبینی شوند

۲) روی سطح آنها برای رنگ آمیزی سمباده می کشند تا صیقلی شوند

۶) رنگ کردن و ایجاد پوشش برای قالب

در این مرحله، قالب ها را برای جلوگیری آهن در برابر زنگ زدگی، دوام بیشتر و ظاهر آراسته آن طبق رنگ مورد درخواست مشتری پوشش رنگ می زنند. از این رو برای بسته بندی و ارسال آماده می شوند.

۷) بسته بندی قالب ها

در آخرین مرحله ساخت قالب بتنی ، قالب ها را بسته بندی می کنند تا هم بارگیری آن ها آسان تر شود و هم چیدمان آن ها مناسب شود. کلیه مراحل در این فیلم کوتاه و آموزنده بالا نشان داده شده است. این فیلم توسط گروه صنعتی سیویل سان تهیه گردیده است.

فیلم تولید مراحل ساخت قالب بتن فلزی

برای خرید و اطلاع از قیمت قالب بتن کلیک نمایید

این مقاله را با دوستان به اشتراک بگذارید

اشتراک گذاری در whatsapp
اشتراک گذاری در telegram
اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در twitter

ما در شبکه های اجتماعی دنبال کنید